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聚丙烯酰胺厂家告诉你影响聚丙烯酰胺过滤比的因素
发布时间发布时间:2020-10-29 发布时间浏览
聚丙烯酰胺厂家
    PAM过滤率的影响因素分析。用来驱油的聚丙烯酰胺,如果含有大量不溶性物质和体产物,注入聚合物时会逐渐堵塞油层,降低聚丙烯酰胺的注入速度,从而降低驱油效果。在提高聚丙烯酰胺相对分子量的同时,应尽量避免影响溶解度的不利因素,以保证聚丙烯酰胺具有良好的过滤性能。温度对聚丙烯酰胺过滤率的影响。聚合温度决定了 AM的聚合支化度。聚丙烯酰胺厂家提醒,在60℃以下,聚合产物通常为线性聚合物。在70℃以上,聚合反应产生长支链,提高了过滤系数。用 PAM合成较高的聚合温度为85℃95℃,特别是易产生支链和交联。
  单体杂质对聚丙烯酰胺过滤率的影响。由于 AM生产过程中引入了一些有机杂质,并在 AM聚合过程中发生了副反应,导致 AM聚合过程中形成了大量的非线性聚合物,从而变大了过滤系数。但化学催化水法制备的副产物较生物法制备多,尤其是 AM产品在生产不稳定时有机杂质含量较高,直接影响到聚丙烯酰胺产品的过滤性能。
   3.链转移剂对聚丙烯酰胺过滤比的影响。链链转移剂虽然能够控制产品的过滤,但是要提高聚丙烯酰胺的相对分子质量,就须减少其用量,而不能保证过滤效果,这一矛盾尤其明显。四、水解度对聚丙烯酰胺过滤率的影响。随着水解度的增加,大分子线团在聚丙烯酰胺溶液中的延伸度变大,当水解度达到40%时,线团在溶液中的延伸度变大。水解度大于50%时,延伸度随盐敏效应增强而减小。
   五、温度和干燥时间对聚丙烯酰胺过滤率的影响。残余单体在干燥聚丙烯酰胺胶时可能发生热聚合。分子链的断裂和桥接是由于残留引发、主链或侧基的热分解与再聚合以及分子或分子间的亚胺化反应所致。这种改变使得产品相对分子质量下降,不溶物含量增加,过滤效率提高。聚丙烯酰胺厂家提醒,因此要求 PAM的干燥温度不宜过高(≤60℃),也不可局部过热。流化床干燥方法在生产上比较科学,但干燥温度有时偏高,时间偏长,局部温度偏高。
              

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